(AZprensa) Durante
los dos últimos días hemos venido informando del encuentro
entre profesionales de la industria farmacéutica “Farma Forum” celebrado en
Madrid y organizado por Farmespaña. Han sido muchas las ponencias y reuniones celebradas
en este marco y, aunque no hemos podido recogerlas todas, sí que deseamos
destacar algunos de los mensajes lanzados por el resto de los ponentes que han
participado en este encuentro profesional.
Arturo
Molina (socio director de proyectos MyM, soporte técnico y de calidad):
“Hoy día las
tecnologías sanitarias ayudan a salvar más vidas que los fármacos en el ámbito
clínico. Su evolución
y desarrollo está por encima de cualquier otro sector relacionado con la salud
y sus procedimientos de autorización son mucho más eficientes, rápidos y
rentables”.
Alberto
Carazo (director general de Gadea Biopharma):
“El 60% de los medicamentos en investigación clínica son
productos biológico parenterales. En 2016 siete de los ocho productos lideres
en ventas en Estados Unidos serán productos biológicos”.
Jaime Gil
(director Corporate Industrial de MSD):
“Se precisa un
cambio
de mentalidad: No es resolviendo un problema como conseguiremos mejorar de
verdad. Los problemas están en todas partes, por lo que necesitamos desarrollar
a nuestro equipo para llegar a ser solucionadores de problemas”.
Jordi
Falcó (presidente de SEGCIB:
“El objetivo (en
farmacovigilancia) es reducir la incidencia de reacciones adversas, que pueden
llegar a superar las 100.000 muertes anuales”.
José Cristóbal (Orbi Engineering Group Manager y
presidente de Aepimifa):
“En
apenas 3 años (en 2016), la industria farmacéutica europea deberá cumplir con
la nueva normativa comunitaria antifalsificación FMD (2011/62/EU). Esto
significa importantes cambios que afectarán a las líneas de producción de
dichas compañías para introducir nuevas características de seguridad, entre
ellas la serialización única de cada estuche de medicamento. Por lo tanto se recomienda
empezar cuanto antes con una primera línea o centro de trabajo para conocer el
impacto del proyecto en la planta y luego ya hacer un plan de implementación
realista por etapas”.
Karlheinz
Seyfang (Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmBH):
“Cuando
la dosis contenida en una cápsula es muy baja, la variabilidad que se puede
encontrar en cada una de ellas es muy alta, por lo tanto se necesita maquinaria
de la más alta precisión”.
Thomas B Kordik (Project Manager de Innojet):
“Para realizar
un proceso de recubrimiento de los comprimidos que sea excelente se requiere un
secado óptimo, una capa eficiente y un ajuste perfecto entre lo obtenido en la
los procesos de I+D y la producción a gran escala”.
Olga
Melero (jefe departamento Comercial Ionisos):
“El cliente
debe establecer la dosis esterilizante de su producto y verificar el
comportamiento a la dosis máxima”.
Pepe Rodríguez (president business Excellent
Consulting):
“Una planta farmacéutica se considera que opera en un estado
de control cuando emplea condiciones y prácticas que aseguran el cumplimiento
según la FDA (en vigor desde 2002) y las regulaciones cGMP aplicables. Un
producto se considerará adulterado si no se siguieron las cGMP… aunque el
producto cumpla con sus especificaciones”.
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